车载毫米波雷达性能测试

系统概述


测试系统具备毫米波雷达研发全流程的综合测试能力:支持多目标回拨模拟,可精准模拟目标距离、速度、RCS及多目标回波特性;可完成整机感知性能测试,包括感知范围、精度与分辨能力的全面验证;兼容射频指标测试,覆盖频率、占用带宽、平坦度、发射杂散及天线方向图等关键参数;同时具备抗干扰性能评估及保险杠/车标等覆盖件应用效果评估能力。系统采用一体化集成控制,操作便捷,可高效支持仿真分析与自动化测试流程。

雷达应用

短程雷达(SRR)

中程雷达(MRR)

远程雷达(LRR)

盲点识别(BSD)

√ (后方

√ (后方

 

变道辅助(LCA)

√ (后方

√ (后方

 

后方穿越车辆预警(RCTA)

√ (后方

√ (后方

 

后侧碰撞预警(RCW)

√ (后方

√ (后方

 

自动代客泊车(AVP)

√ (后方

√ (后方

 

倒车车侧警示系统(CTA)

√ (前方

√ (前方

 

驻车开门辅助(VEA)

√ (车身

 

 

主动车道控制(ALC)

√ (前方

√ (前方

 

自适应巡航(ACC)

 

 

√ (前方

前方碰撞预警(FCW)

 

 

√ (前方

自动紧急制动(AEB)

 

√ (前方

√ (前方

行人检测系统(PDS)

√ (前方

√ (前方

 

系统图片


系统功能


※ 满足《ISO-AWI13389》、《GBT车载毫米波雷达性能要求及试验方法》测试要求

※ 适用于雷达研发测试、雷达整机功能及性能综合评估、雷达抗干扰测试、雷达计量检测

 

No

测试类型

测试项目

No

测试类型

测试项目

1射频及天线工作频率范围15感知精度速度精度
2发射EIRP16距离精度
3信号带宽17方位角度精度
4发射方向图18俯仰角度精度
5发射机杂散19感知分辨力距离分辨力
6幅度平坦度20速度分辨力
7调制斜率21方位角度分辨力
8调制脉宽22俯仰角度分辨力
9调制周期23感知准确度探测率
10感知范围速度范围24漏检率
11距离范围25虚警率
12方位角度范围26虚拟场景场景编辑
13俯仰角度范围27场景模拟
14威力范围28场景库

系统指标


序号

设备名称

型号

关键指标

品牌

1

电磁屏蔽暗箱

VRTE-MWDR

a)工作尺寸:2m/4m/5m/7m/10m,支持定制
b)工作频率范围:60~110GHz
c)屏蔽效能:≥80dB@40GHz;壳体、屏蔽门处屏蔽效能60dB@77GHz
d)回波损耗:≥50dBc@76~81GHz
e)配套设施:安装1个屏蔽门,内部配置吸波走道

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2

二维转台

VRTE_EZT_L400

a)方位轴范围:-179°-180°
b)方位轴转速:0.1~30°/s
c)俯仰轴范围:≥30°
d)俯仰轴转速:0.1~20°/s

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3

弧形滑轨

VRTE_EZT_H200

a)滑轨数量:单轨、双轨
b)测试距离:可定制
c)水平角度范围:最大±90°
d)水平角度速度:0.1~30°/s
e)水平角度步进:0.1°
f)配置:可配置激光器用于角度指示

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4

毫米波雷达测试仪

VRTE_IV

a)目标数量:1~4
b)距离范围:3~1600m
c)距离步进:0.01m
d)速度范围:-720km/h~720km/h
e)速度步进:0.01km/h
f)RCS动态范围:90dBsm
g)RCS步进:0.5dB
h)RCS线性度:±0.5dB(典型值
i)刷新率:≤10ms
j)测试距离:0.5m~10m(推荐雷达远场距离

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5

自动测试软件

VRTE_SimSW_Std_V3.0

a)测试流程:支持全流程自动化调度,可自定义测试序列
b)配置管理:支持多项目、多批次测试参数模板化管理,一键切换测试方案
c)数据处理:支持本地存储(≥1TB)与MES云端双向同步,数据格式兼容CSV/JSON/数据库
d)报告生成:自动生成标准化测试报告,支持自定义模板,包含测试项、判定结果、原始数据追溯
e)接口能力:提供标准化API

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应用场景


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系统组成


毫米波雷达研发测试系统主要由电磁屏蔽暗箱、二维转台、弧形滑轨、毫米波雷达测试仪、自动测试软件及配套测试线缆、测试工装等组成。

1)电磁屏蔽暗箱:为雷达测试提供无电磁干扰、洁净稳定的射频测试环境,保证测试结果准确可靠;

2)二维转台:实现雷达测试姿态在方位向、俯仰向的高精度调节,满足多视角、多姿态测试要求;

3)弧形滑轨:与目标模拟器配合使用,模拟目标在不同入射角度下的射频信号,还原真实场景信号特征;

4)毫米波雷达测试仪:精准模拟目标回波特性与运动特征,支撑雷达目标识别、射频指标、探测性能等关键测试;

5)自动测试软件:作为整套测试设备的控制核心,实现各单元互联互通、协同调度与全流程自动化控制;

6)配套测试线缆与测试工装:保障系统连接可靠、接口匹配、为测试提供稳定的机械与电气支撑。

 

 

 

 

 

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